유압 파이프 피팅 유형의 차별화호스 조인트와 하드 파이프 조인트의 두 가지 유형이 있습니다.
이 두 범주 각각은 여러 하위 범주로 나눌 수 있습니다.
1) 호스 조인트는 통합 호스 조인트, 버클 호스 조인트 및 내부 잠금 호스 조인트로 구분됩니다.
호스 커넥터, 탈착식 호스 커넥터 등
2) 단단한 파이프 조인트는 트랜지션 조인트라고도 하며 DIN 페룰과 미터법 나사 조인트로 나뉩니다.
영국 나사 조인트, 미국 나사 조인트, 용접 플랜지, 마이닝 조인트 등
유압 피팅에는 여러 나사산 규칙이 있습니다.
A형은 납작한 머리입니다.
H형은 내부를 26도 확대한 각도입니다.
O형은 납작한 머리로 O링을 넣을 수 있습니다.
유형 C는 내부 원뿔의 60도 각도로 일반적으로 오목이라고도 하며 확장이라고도 합니다.
유형 D는 외부 볼 헤드입니다.
고무호스 조인트(미터법, 영국식, 미국식), 특대형 조인트(미터법, 영국식, 미국식), 탄광 조인트, 엔지니어링 기계 조인트, 용접 파이프 조인트, 재킷 조인트, 광산의 다양한 사양 생산 전문부속품, 유압조인트, 오일유니온, 각종 가공부품. S특수조인트, 사용자의 요구에 따라 다양한 비표준 제품 생산 가능
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고압 고무 파이프 조인트의 누출 방지
유압 시스템에서는 금속 파이프 조인트이든 호스 조인트이든 단순한 누출 문제가 있습니다. 재킷형 파이프 조인트의 경우 더 큰 외력이나 충격으로 인해 대부분의 조인트가 누출되어 재킷이 헐거워지거나 파이프 끝단이 변형됩니다. 이때 자켓이 둥그스름하지 않은지, 모서리가 불량인지, 파이프 끝단이 불량인지, 자켓 너트가 조여졌는지 등을 확인함과 동시에 파이프의 외압을 제거한다. 플레어 파이프 조인트의 경우 과도한 플레어, 품질 불량 또는 반복 분해로 인해 대부분 누출되어 플레어 변형 또는 균열이 발생합니다. 이 시점에서 프런트 엔드는 처음부터 잘리고 평평해질 수 있습니다. 수형 콘과 암형 콘을 압력 밀봉에 사용하는 경우 누출은 주로 두 콘의 손상으로 인해 발생합니다. 콘을 샌딩할 수 있습니다. 어떤 경우에는 “” 링이 단면 또는 외경으로 밀봉됩니다.
고압호스조인트 누수원인 분석
고압 고무 파이프 조인트의 누출에는 여러 가지 이유가 있습니다. “링”이 노화되거나 변형되어 누출이 발생합니다. “링”이 불균일한 압력을 일으키기에 불충분하거나 “링”이 두 평면을 연결하여 누출을 형성할 때 절단됩니다. “링”이 불완전하여 탄력이 떨어지고 누수가 발생합니다. 형성; 씰 링 홈이 너무 깊고 형성되었습니다. 새다. 홈의 깊이를 줄이려면 스크래치에서 동일한 외경과 더 두꺼운 단면을 가진 “” 링을 선택하거나 홈이 있는 밀봉 표면을 절단 또는 연마하여 “” 링이 가질 수 있도록 해야 합니다. 충분한 탄성 변형 (수축은 일반적으로 N 0.35-0.65 mm에서 중간이어야 함). 내유성 고무 시트, 펠트, 연강 판지, 조합 사용틈 메우는 물건또는 실런트 접합부의 누출은 원료의 종류에 관계없이 씰의 손상, 변형, 노화 및 거칠기를 확인하고 해당 조치를 취하십시오.
고압 호스 조인트 문제
(1) 이동 또는 정지하는 과정에서 호스는 직경의 1.5배 이상으로 과도하게 구부러지거나 뿌리가 구부러져서는 안 됩니다.
(2) 호스를 극단적인 위치로 이동할 때 너무 조이지 않고 비교적 느슨해야 합니다.
(3) 호스의 변형 및 변형을 방지하십시오.
(4) 고무호스는 방열부로부터 가능한 멀리 떨어져야 하며, 필요시 방열판을 사용하여야 한다.
(5) 작동 중인 부품의 외관과 장기간 충돌 등 호스의 외부 손상을 방지해야 합니다.
(6) 자중으로 인한 과열로 호스가 변형된 경우에는 지지대를 설치하여야 한다.
